필터 비직 직물은 여과 목적으로 특별히 설계된 비직되지 않은 재료의 한 유형입니다. 그들은 다른 분야의 다양한 응용 프로그램에 적합한 몇 가지 특성을 가지고 있습니다. 1. 높은 여과 효율 : 필터 비직 직물은 조밀 한 구조와 미세 섬유로 인해 여과 효율이 높습니다. 유체 나 가스에서 입자, 먼지 및 기타 오염 물질을 효과적으로 포획하고 제거 할 수 있습니다. 2. 다공성 및 공기 투과성 :이 직물은 입자를 유지하는 동안 적절한 공기 또는 유체 흐름을 허용하는 제어 된 다공성을 가지고 있습니다. 다공성은 필터가 쉽게 막히지 않고 장기간 효율성을 유지하도록합니다. 3. 화학 및 내열성 : 필터 비직 직물은 종종 화학 물질 및 고온에 대한 저항성을 제공하는 재료로 처리되거나 만들어집니다. 이를 통해 부식성 유체, 고온 가스 또는 공격적인 환경과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 4. 내구성과 강도 :이 직물은 인장 강도와 내구성이 우수하도록 설계되었습니다. 그들은 찢거나 파손되지 않고 여과 과정에 의해 가해지는 압력과 스트레스를 견딜 수 있습니다. 5. 다목적 성 : 필터 비직 직물은 특정 여과 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 섬유 조성, 두께 및 표면 처리로 제조 할 수 있습니다. 의료 기기의 미세 여과에서부터 중대한 산업 여과 공정에 이르기까지 다양한 응용 분야에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 응용 프로그램 필드 : 1. 공기 여과 : 필터 비직 원단은 HVAC 필터, 자동차 캐빈 필터 및 산업용 공기 청정기와 같은 공기 여과 시스템에서 널리 사용됩니다. 그들은 공기에서 먼지, 꽃가루, 알레르겐 및 기타 공기 중 입자를 효과적으로 제거하여 실내 공기 질을 향상시킵니다. 2. 액체 여과 :이 직물은 수처리, 오일 여과, 제약 가공 및 식음료 생산을 포함한 다양한 액체 여과 응용에 사용됩니다. 액체에서 매달린 고형물, 박테리아 및 기타 불순물을 제거하여 제품의 품질과 안전을 보장 할 수 있습니다. 3. 의료 및 건강 관리 : 필터 비직 직물은 의료용 마스크, 수술 가운 및 기타 개인 보호 장비 (PPE)에 사용됩니다. 그들은 미생물과 공기 중 입자에 대한 장벽을 제공하여 의료 전문가와 환자를 보호합니다. 4. 산업 여과 : 산업 환경 에서이 직물은 먼지 수집, 가스 여과 및 액체 분리와 같은 공정에 사용됩니다. 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하고 오염을 방지하며 기계 및 장비의 효율적인 작동을 보장합니다. 5. 자동차 및 항공 우주 : 필터 비직 원단은 엔진 에어 필터 및 캐빈 에어 필터와 같은 자동차 필터에 통합되어 깨끗한 공기 흡입을 보장하고 차량 내부의 오염 물질을 줄입니다. 또한 객실 공기 여과, 유압 유체 여과 및 연료 여과를위한 항공 우주 응용 분야에서도 사용됩니다. 전반적으로, 필터가 부직한 원단은 다양한 여과 응용 분야에서 중요한 역할을하여 광범위한 산업에 효과적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

필터 비직 직물은 여과 목적으로 특별히 설계된 비직되지 않은 재료의 한 유형입니다. 그들은 다른 분야의 다양한 응용 프로그램에 적합한 몇 가지 특성을 가지고 있습니다. 1. 높은 여과 효율 : 필터 비직 직물은 조밀 한 구조와 미세 섬유로 인해 여과 효율이 높습니다. 유체 나 가스에서 입자, 먼지 및 기타 오염 물질을 효과적으로 포획하고 제거 할 수 있습니다. 2. 다공성 및 공기 투과성 :이 직물은 입자를 유지하는 동안 적절한 공기 또는 유체 흐름을 허용하는 제어 된 다공성을 가지고 있습니다. 다공성은 필터가 쉽게 막히지 않고 장기간 효율성을 유지하도록합니다. 3. 화학 및 내열성 : 필터 비직 직물은 종종 화학 물질 및 고온에 대한 저항성을 제공하는 재료로 처리되거나 만들어집니다. 이를 통해 부식성 유체, 고온 가스 또는 공격적인 환경과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 4. 내구성과 강도 :이 직물은 인장 강도와 내구성이 우수하도록 설계되었습니다. 그들은 찢거나 파손되지 않고 여과 과정에 의해 가해지는 압력과 스트레스를 견딜 수 있습니다. 5. 다목적 성 : 필터 비직 직물은 특정 여과 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 섬유 조성, 두께 및 표면 처리로 제조 할 수 있습니다. 의료 기기의 미세 여과에서부터 중대한 산업 여과 공정에 이르기까지 다양한 응용 분야에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 응용 프로그램 필드 : 1. 공기 여과 : 필터 비직 원단은 HVAC 필터, 자동차 캐빈 필터 및 산업용 공기 청정기와 같은 공기 여과 시스템에서 널리 사용됩니다. 그들은 공기에서 먼지, 꽃가루, 알레르겐 및 기타 공기 중 입자를 효과적으로 제거하여 실내 공기 질을 향상시킵니다. 2. 액체 여과 :이 직물은 수처리, 오일 여과, 제약 가공 및 식음료 생산을 포함한 다양한 액체 여과 응용에 사용됩니다. 액체에서 매달린 고형물, 박테리아 및 기타 불순물을 제거하여 제품의 품질과 안전을 보장 할 수 있습니다. 3. 의료 및 건강 관리 : 필터 비직 직물은 의료용 마스크, 수술 가운 및 기타 개인 보호 장비 (PPE)에 사용됩니다. 그들은 미생물과 공기 중 입자에 대한 장벽을 제공하여 의료 전문가와 환자를 보호합니다. 4. 산업 여과 : 산업 환경 에서이 직물은 먼지 수집, 가스 여과 및 액체 분리와 같은 공정에 사용됩니다. 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하고 오염을 방지하며 기계 및 장비의 효율적인 작동을 보장합니다. 5. 자동차 및 항공 우주 : 필터 비직 원단은 엔진 에어 필터 및 캐빈 에어 필터와 같은 자동차 필터에 통합되어 깨끗한 공기 흡입을 보장하고 차량 내부의 오염 물질을 줄입니다. 또한 객실 공기 여과, 유압 유체 여과 및 연료 여과를위한 항공 우주 응용 분야에서도 사용됩니다. 전반적으로, 필터가 부직한 원단은 다양한 여과 응용 분야에서 중요한 역할을하여 광범위한 산업에 효과적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

1. Fiberweb (China) Nonwovens Co., Ltd.- Fiberweb는 비직 산업의 글로벌 리더이며 중국에서 강력한 입지를 가지고 있습니다. 그들은 위생, 의료 및 산업 응용 분야를 포함한 다양한 산업에 광범위한 비직 제품을 제공합니다. 2. Berry Global (Suzhou) Nonwovens Co., Ltd. -Berry Global은 중국의 비 짠 시장에서 상당한 입지를 가진 다국적 기업입니다. 그들은 여과, 의료 및 위생과 같은 응용 분야를위한 포괄적 인 범위의 부직한 직물 및 제품을 제공합니다. 3. Toray Advanced Materials (Nantong) Co., Ltd. -Toray는 중국의 비 징조 산업에서 강력한 입지를 확립 한 일본 다국적 ​​기업입니다. 그들은 스펀 벤드, 멜로 타운 및 복합 재료를 포함하여 다양한 범위의 비직 제품을 제공합니다. 4. Kimberly-Clark (China) Investment Co., Ltd.-Kimberly-Clark는 개인 의료 제품의 글로벌 리더이며 중국의 비 짠 시장에서 강력한 입지를 가지고 있습니다. 그들은 아기 기저귀, 여성 관리 제품 및 성인 요실금 제품을 포함한 다양한 응용 분야에 부직포 재료를 제조합니다. 5. Mogul Non -Wovens (Zhejiang) Co., Ltd.- Mogul Non Wovens는 중국의 주요 비 짜임표 제조업체로서 스펀 앤드 및 Meltblown Technologies를 전문으로합니다. 그들은 자동차, 여과 및 의료를 포함한 다양한 산업에 서비스를 제공합니다. 6. Guangdong Huamaotek Non-Woven Co., Ltd.- Guangdong Huamaotek 은 중국의 저명한 비직 제조업체로서 Spunlace, 니들 펀칭 및 열전 결합 비 웅장한 제품을 제공합니다. 그들은 자동차, 건축 및 여과와 같은 산업을 수용합니다. 7. Shandong Jinxin Non -Woven Fabric Co., Ltd. -Shandong Jinxin은 중국의 주요 부직포 제조업체로서 스펀 앤드 및 Meltblown 직물을 생산합니다. 그들은 농업, 위생 및 포장과 같은 산업에 부직포 재료를 공급합니다. 이 순위는 철저하지 않으며 현재 시장 역학을 반영하지 않을 수 있습니다. 항상 중국의 비 짠 공장 순위에 대한 최신 정보에 대한 철저한 연구 및 업계 보고서와 상담하는 것이 좋습니다.

여과 효율, 비용, 가용성, 고객 리뷰 및 전반적인 평판을 포함하여 에어 필터 브랜드를 순위에 올 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 다음은 다음과 같은 인기있는 에어 필터 브랜드 목록입니다. 1. MERV 13 : MERV 13 필터는 높은 여과 효율로 알려져 있으며, 입자는 0.3 미크론의 작은 입자를 캡처합니다. 이들은 실내 공기질을 개선하기 위해 주거 및 상업용 HVAC 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 인기있는 Merv 13 필터 브랜드로는 Honeywell, Filtrete 및 Nordic Pure가 있습니다. 2. HEPA : HEPA (고효율 미립자 공기) 필터는 공기 여과의 금 표준입니다. 그들은 0.3 미크론의 작은 입자의 99.97%를 포획 할 수 있습니다. 평판이 좋은 HEPA 필터 브랜드에는 Blueair, Coway 및 Alen이 포함됩니다. 3. MERV 11 : MERV 11 필터는 MERV 13 필터보다 약간 덜 효율적이지만 여전히 우수한 공기 여과를 제공합니다. 그들은 종종 주거용 HVAC 시스템에서 사용됩니다. Lennox, Aprilaire 및 Trane과 같은 브랜드는 Merv 11 필터를 제공합니다. 4. MERV 8 : MERV 8 필터는 일반적으로 주거용 HVAC 시스템에서 먼지, 꽃가루 및 애완 동물 dander와 같은 더 큰 입자를 포착하기 위해 사용됩니다. 인기있는 MERV 8 필터 브랜드에는 플랑드르, 글래스 플 로스 및 Accumulair가 포함됩니다. 5. 3M : 3M은 Filtrete 필터를 포함하여 다양한 에어 필터를 제공하는 잘 알려진 브랜드입니다. Filtrete 필터는 다양한 MERV 등급으로 제공되며 주거 환경에서 널리 사용됩니다. 6. Carrier : Carrier는 MERV 등급이 다른 에어 필터를 제공하는 평판이 좋은 HVAC 브랜드입니다. 그들의 필터는 종종 캐리어 HVAC 시스템에서 사용됩니다. 7. Lennox : Lennox는 주거 및 상업용 용도를위한 에어 필터를 제공하는 또 다른 유명한 HVAC 브랜드입니다. 그들은 다른 여과 요구에 맞게 MERV 등급이 다른 필터를 가지고 있습니다. 개별 선호도와 특정 요구는 다를 수 있으므로 다양한 브랜드와 필터 사양을 연구하고 비교하여 요구 사항에 가장 적합한 것을 찾는 것이 좋습니다.

미국 표준과 유럽 표준 사이의 공기 여과 수준을 비교할 때 몇 가지 주요 차이점을 식별 할 수 있습니다 . 이러한 차이는 주로 측정 방법, 분류 시스템 및 공기 여과에 대한 최소 요구 사항을 중심으로 진행됩니다. 1. 측정 방법 : - 미국 표준 : 미국 난방, 냉장 및 에어컨 엔지니어 (ASHRAE)는 최소 효율보고 값 (MERV)을 측정 방법으로 사용합니다. Merv 속도는 1에서 20의 척도로 필터링되며, 더 높은 수는 여과 효율이 향상됩니다. - 유럽 표준 : 유럽 표준화위원회 (CEN)는 유럽 규범 (EN) 779 및 EN 1822를 측정 방법으로 사용합니다. EN 779는 G1에서 F9까지의 필터를 속도로, 더 높은 수의 여과 효율을 나타냅니다. EN 1822는 고효율 미립자 공기 (HEPA) 필터의 효율을 측정합니다. 2. 분류 시스템 : - 미국 표준 : Ashrae는 필터를 입자, 가스 상 및 냄새 (휘발성 유기 화합물)의 세 가지 주요 범주로 분류합니다. 각 범주에는 MERV 등급을 기반으로 하위 범주가 있습니다. - 유럽 표준 : CEN은 필터를 세 가지 주요 범주로 분류합니다 : 거친, 미세 및 HEPA. 각 카테고리에는 EN 등급을 기반으로 하위 범주가 있습니다. 3. 최소 요구 사항 : - American Standard : Ashrae는 주거용 응용 프로그램의 경우 최소 Merv 6 등급을, 상업용 건물의 경우 Merv 13을 권장합니다. 그러나 이들은 권장 사항 일 뿐이며 미국의 공기 여과에 대한 필수 요구 사항은 없습니다. - 유럽 표준 : CEN은 특정 응용 분야에서 공기 여과에 대한 최소 요구 사항을 설정합니다. 예를 들어, EN 779는 일반 환기 필터에 대해 최소 등급의 G4를 요구하는 반면 EN 1822는 HEPA 필터의 최소 효율 수준을 지정합니다. 이러한 표준은 다른 측정 방법, 분류 시스템 및 최소 요구 사항이 있기 때문에 직접 비교할 수 없다는 점에 유의해야합니다. 그러나 국제 비교를 촉진하고 전 세계적으로 일관된 공기 여과 수준을 보장하기 위해 이러한 표준을 조화시키기위한 노력이 이루어지고 있습니다.

트리 시드 록시 메틸 아미노 메탄 (TRIS)에 의한 포름 알데히드의 흡착 능력은 포름 알데히드의 농도, 용액의 pH, 온도 및 접촉 시간과 같은 다양한 요인에 따라 달라질 수있다. Tris는 생화학 및 분자 생물학에서 일반적으로 사용되는 완충액이며, 특정 화학 물질에 대해 약간의 흡착 특성이있는 것으로보고되었습니다. 그러나 포름 알데히드는 휘발성 유기 화합물 (VOC)으로 공기로 쉽게 증발하여 트리스에 의해 흡착 될 가능성이 적습니다. Tris가 포름 알데히드를 함유하는 용액에서 완충제로 사용되는 경우, pH를 안정화시키고 시간이 지남에 따라 포름 알데히드의 분해를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나, 용액으로부터 포름 알데히드를 제거하기위한 주요 메커니즘은 TRI에 대한 흡착보다는 휘발을 통한 것이다. 포름 알데히드에 대한 TRI의 흡착 용량을 향상시키기 위해, TRI의 추가 변형 또는 기능화가 필요할 수있다. 예를 들어, 특정 기능 그룹 또는 나노 입자를 TRI에 통합하면 포름 알데히드에 대한 흡착 능력을 향상시킬 수 있습니다. 포름 알데히드에 대한 흡착 용량이 높은 재료를 구체적으로 찾고 있다면 활성탄, 제올라이트 또는이 목적에 더 적합한 특정 중합체와 같은 다른 재료가있을 수 있습니다.

Dyson의 새로운 Tris 코팅 기술은 표면 코팅 분야에서 혁신적인 개발입니다. 이 기술은 가정 기기에서 자동차 부품에 이르기까지 다양한 제품의 성능과 내구성을 향상 시키도록 설계되었습니다. Dyson의 Tris 코팅 기술의 주요 응용 중 하나는 진공 청소기에 있습니다. 코팅은 진공 청소기의 먼지 빈, 필터 및 사이클론의 내부 표면에 적용됩니다. 이 코팅은 먼지와 먼지를 격퇴하여 표면에 달라 붙지 않고 시스템을 막는 데 도움이됩니다. 결과적으로, 진공 청소기는 더 오랜 시간 동안 최적의 흡입력과 효율을 유지하여 빈번한 유지 보수 및 청소의 필요성을 줄입니다. Tris 코팅 기술의 또 다른 응용 프로그램은 자동차 동기 산업에 있습니다. Dyson은 여러 자동차 제조업체와 제휴 하여이 코팅을 에어 필터, 엔진 부품 및 배기 시스템과 같은 다양한 구성 요소에 적용했습니다. 코팅은 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질을 격퇴하는 보호 층을 제공하여 이러한 구성 요소의 마모를 줄이고 전반적인 성능 및 수명을 향상시킵니다. 진공 청소기 및 자동차 부품 외에도 Dyson의 Tris 코팅 기술은 공기 청정기, 팬 및 헤어 드라이어와 같은 다른 가정용 기기에도 적용 할 수 있습니다. 코팅은 먼지와 다른 입자를 격퇴하여 기기를 깨끗하고 효율적으로 유지하는 데 도움이됩니다. 전반적으로 Dyson의 Tris Coating 기술은 다양한 제품의 성능, 내구성 및 유지 관리 측면에서 많은 이점을 제공합니다. 응용 프로그램은 여러 산업에 걸쳐 확장되어 다양한 소비자 제품의 기능과 수명을 향상시키기위한 다목적이고 귀중한 기술입니다.

활성탄은 표면적이 넓고 다양한 분자를 유치하고 포획하는 능력으로 인해 흡착 목적으로 널리 사용되는 고도로 다공성 물질입니다. 다양한 유형의 활성탄이 있으며, 각각 고유 한 특성과 흡착 효과가 있습니다. 이 비교 분석에서, 우리는 활성탄의 유형과 흡착 효과에 대해 논의 할 것이다. 1. 분말 활성탄 (PAC) : PAC는 1 내지 150 미크론 범위의 입자 크기를 갖는 미세하게 지상 형태의 활성탄이다. 표면적이 높고 일반적으로 물 및 폐수 처리 응용 분야에서 사용됩니다. PAC는 살충제, 제약 및 산업 화학 물질과 같은 유기 오염 물질을 흡착하는 데 효과적입니다. 작은 입자 크기는 더 빠른 흡착 공정을 허용하지만 흡착 후 분리 할 추가 장비가 필요할 수 있습니다. 2. 과립 활성탄 (GAC) : GAC는 일반적으로 0.2 ~ 5 밀리미터 범위의 더 큰 입자로 구성됩니다. 공기 및 가스 정제 및 수처리 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. GAC는 더 큰 표면적으로 인해 PAC에 비해 흡착 용량이 더 높습니다. 휘발성 유기 화합물 (VOC), 염소 및 중금속을 포함한 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. GAC는 종종 오염 된 유체가 GAC 층을 통과하는 고정 베드 흡착 시스템에서 사용됩니다. 3. 압출 활성탄 (EAC) : EAC는 직경이 약 1.5 ~ 4 밀리미터 인 원통형 형태의 활성탄입니다. 공기 필터 및 호흡기와 같은 가스상 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. EAC는 흡착 용량과 압력 강하 사이의 균형을 제공합니다. 가스, 냄새 및 휘발성 유기 화합물을 효과적으로 흡수 할 수 있습니다. 4. 함침 활성탄 : 함침 활성탄은 특정 오염 물질에 대한 흡착 능력을 향상시키기 위해 화학 물질로 처리 된 특수한 형태의 활성탄입니다. 예를 들어, 활성탄은은 항균 특성을 향상시키기 위해은으로 함침 될 수 있거나 가체 오염 물질을 흡수하는 능력을 향상시킨다. 함침 활성탄은 일반적으로 공기 정제 시스템, 가스 마스크 및 호흡기에 사용됩니다. 흡착 효과의 관점에서, 활성탄은 분자를 표면에 끌어 들이고 흡착함으로써 작용한다. 활성탄의 흡착 용량은 표면적, 기공 크기 분포 및 표면 화학과 같은 인자에 의존합니다. 높은 표면적과 다공성을 갖는 PAC 및 GAC는 광범위한 오염 물질에 대한 우수한 흡착 용량을 제공합니다. 원통형 모양의 EAC는 흡착 용량과 압력 강하 사이의 균형을 제공합니다. 함침 활성탄은 함침 화학 물질에 따라 특정 오염 물질에 대한 향상된 흡착 능력을 제공합니다. 결론적으로, 활성화 된 탄소 유형의 선택은 특정 응용 분야 및 제거 될 오염 물질에 의존한다. PAC 및 GAC는 일반적으로 물 및 폐수 처리에 사용되는 반면 EAC는 가스상 응용에 선호됩니다. 함침 활성탄은 특정 오염 물질에 대한 특수 흡착 기능을 제공합니다. 활성탄의 유형 및 흡착 효과를 이해하는 것은 주어진 응용 분야에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 필수적입니다.

자동차 에어 필터에는 여러 가지 유형의 재료가 있으며 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 재료 유형에 대한 비교 분석입니다. 1. 용지 필터 : 용지 필터는 자동차에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 공기 필터입니다. 그것들은 셀룰로오스 섬유로 만들어졌으며 비교적 저렴합니다. 종이 필터는 우수한 여과 효율을 제공하고 큰 입자를 효과적으로 포착 할 수 있습니다. 그러나 다른 유형의 필터만큼 내구성이 없으며 더 자주 교체해야 할 수도 있습니다. 2. 폼 필터 : 폼 필터는 폴리 우레탄 폼으로 만들어졌으며 우수한 여과 능력으로 유명합니다. 꽃가루, 먼지 및 먼지를 포함한 크고 작은 입자를 모두 포착 할 수 있습니다. 폼 필터도 재사용 가능하며 청소 및 재 석유를 할 수 있습니다. 그러나 엔진 성능에 영향을 줄 수있는 다른 필터보다 공기 흐름을 더 많이 제한 할 수 있습니다. 3.면 필터 : 거즈 필터라고도하는면 필터는 오일로 코팅 된면 섬유로 만들어집니다. 그들은 높은 여과 효율을 제공하며 가장 작은 입자조차도 포착 할 수 있습니다. 면 필터도 재사용 할 수 있으며 청소 및 재 석유를 할 수 있습니다. 그러나 다른 필터보다 비쌀 수 있으며 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 4. 합성 필터 : 합성 필터는 폴리 에스테르 또는 유리 섬유와 같은 합성 섬유로 만들어집니다. 그들은 우수한 여과 효율을 제공하며 크고 작은 입자를 효과적으로 포착 할 수 있습니다. 합성 필터는 또한 내구성이 뛰어나고 종이 필터보다 오래 지속될 수 있습니다. 그러나 종이 필터보다 비쌀 수 있습니다. 비교 분석: - 여과 효율 : 면화 및 합성 필터는 일반적으로 가장 높은 여과 효율을 제공하고 폼 필터 및 용지 필터를 제공합니다. 면화 및 합성 필터는 가장 작은 입자조차 캡처 할 수 있으며, 폼 및 용지 필터는 더 큰 입자를 캡처하는 데 더 효과적입니다. - 내구성 : 합성 필터는 가장 내구성이 뛰어나며 다른 필터보다 오래 지속될 수 있습니다. 폼 필터와면 ​​필터도 재사용 할 수 있으며 청소 및 재 석유를 할 수 있습니다. 반면에 종이 필터는 내구성이 떨어지고 더 자주 교체해야합니다. - 비용 : 용지 필터는 가장 저렴한 옵션이며 폼 필터가 뒤 따릅니다. 면화 및 합성 필터는 종이 및 폼 필터보다 비싸다. - 유지 보수 : 면화 및 폼 필터는 청소 및 재 석유를 포함한 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 합성 필터도 가끔 청소해야 할 수도 있습니다. 반면에 종이 필터는 유지 보수가 필요하지 않으며 쉽게 교체 할 수 있습니다. 전반적으로 자동차 에어 필터에 대한 재료 유형의 선택은 여과 효율, 내구성, 비용 및 유지 보수 요구 사항과 같은 요인에 따라 다릅니다. 이러한 요소를 고려하고 특정 요구에 가장 적합한 필터를 선택하는 것이 중요합니다.

에어 필터면은 일반적으로 오염 된 환기 장비 및 에어 필터 시스템을위한 프리 필터 또는 1 차 필터로 사용됩니다. 다음은 필터면의 성능입니다. 1. 100% 상대 습도 저항; 2. 화재 분류 표준 유럽을 준수; 3. 응용 프로그램 : 어셈블리 워크숍, 페인팅 및 베이킹 워크숍, 표면 리노베이션, 회화 실 등. 필터면 제품은 표면 코팅 산업에서도 사용할 수 있습니다. 에어 필터 재료는 스프레이 부스의 최종 여과를 위해 특별히 설계되었습니다. 고도로 성능 핫 - 용융 부직포로 구성되어 항 - 골절 합성 섬유로 구성됩니다. 공기를 청소하는 증분 구조를 채택합니다. 방향의 섬유 밀도는 점차 증가하고 여과 효율도 증가하며 서비스 수명이 더 길다.